麻涌pvd真空镀膜加工厂给您好的建议「泰坦金属」

PVD镀膜可以镀出以下几种膜层

　　聚涂层技术是一种环保的表面处理方法，可以真正获得微米级涂层，无污染。它可以制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等。)、氮化物膜(TiN[钛]、ZrN[锆金]、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)和氧化物膜(如TiO)。

PVD镀膜层的厚度

　　聚涂层的厚度为微米级，较薄，一般为0.1μm~5μm，其中装饰涂层的厚度一般为0.1μm~1μm，可以在几乎不影响工件原有尺寸的情况下提高工件表面的各种物理化学性能，保持工件尺寸基本不变，镀后无需再加工。

PVD真空镀膜特性

　　1、附着力极强，可折折折90度以上而不开裂或剥落(PVD镀层具有高附着力和耐久性)。其他工艺，包括电镀，喷涂是无法与之相比的。

　 2、任何可供想象的图案都可以蚀刻出来。

　 3、可用于装修或用于户外。

　 4、减压涂层，，防腐。耐蚀性好，化学性能稳定，抗酸性好。移动电话PVD镀膜抗性。

　 5、涂料外壳易于去除油漆和***。

　 6、强光下，盐渍化的湿地和城市环境，都不会失去光泽，不会氧化，不会褪色，不会脱落，不会。高耐磨性，耐刮擦性，不易刮伤。可镀性材料广泛，与基体的结合力很强。

　PVD镀膜技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后，使用寿命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂层后，可大大降低模具修复次数，提高模具脱模性能，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。使用特殊涂层的模具具具有耐酸、耐腐蚀、耐高温的性能，适应各种特殊的使用环境。

真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷，真空镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。

PVD真空镀膜能否替代传统化学镀膜工艺？PVD真空镀膜有着结合力强，保色更持久，耐磨性强等特点，某种程度上比传统电镀有更好的优势，那么这种镀膜工艺能否替代掉传统化学镀膜工艺呢？回答是不可以的，至少现阶段不可以。目前电镀技术来看，现阶段PVD真空镀膜除了能在不锈钢材料表面直接镀膜以外，很多其他的材料都不可以直接电镀，包括锌合金、铜、银等等，需要在此工艺之上进行化学电镀铬或者镍来作为底层保护。因为五金制品很多都比较便宜，也只会进行化学电镀膜层而已。