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 在使用模具的过程中，的使用过程中。失效因素通常是磨损、腐蚀、交融、粘结等。问题不仅延迟了生产周期，而且大大增加了生产成本，影响了企业的竞争力。为此，行业不断推出不同的处理方案，PVD真空电镀表面处理技术是一种流行的方案，可以有效地处理上述问题。金属真空电镀厂

 PVD真空电镀技术可广泛应用于各种磨损、咬合、腐蚀、粘结、交融等工具、模具、机械零件、等。其中，磨损失效的产品(如冲裁、冷镦、粉末成型等。)涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。

 PVD真空电镀上架处理:PVD电镀上架时，夹具必须到位，这样产品才能固定，不能停止真空电镀。PVD电镀有一个特殊的夹具，是的底漆喷涂处理：PVD电镀喷的位置和油漆调整准备在线，PVD电镀在线必须注意避免手接触产品。金属真空电镀厂

 PVD真空电镀具有优异的附着力和耐久性——弯曲90度以上无裂纹或剥落。其他技术，包括电镀、喷涂等，都无法与之相比。任何可以想象的设计图案都可以蚀刻/在室内或室外使用，具有很强的和耐腐蚀性。

真空电镀所使用设备通常较为高昂，加上工艺流程复杂，对环境要求高；为此真空电镀单价比水电镀昂贵。

真空电镀受设备内真空环境体积影响，因此对靶材尺寸有一定的要求，不适合大靶材，常见的真空腔室内靶材应小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件应小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）真空电镀的工件表面必须保持干燥、光滑，否则会影响处理效果。

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在表面处理工艺上，真空电镀成为环保新趋势。更安全、更节能、降低噪声、减少污染排放的特点，与一般电镀不同，真空电镀更加环保，可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。