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真空镀膜技术可以实现不能通过电沉积方法形成镀层的涂覆：如铝、钛、锆等镀层，甚至陶瓷和金刚石涂层，这是十分难能可贵的。

真空镀膜性能优良：真空镀膜厚度远小于电镀层，但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好，孔隙率低，而且无氢脆现象，相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。

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目前除了PET等少数几种塑料材料不需要表面涂装外，大多数塑料尤其是块状工程塑料在真空镀膜之前均需进行底涂预处理。底涂预处理是真空镀膜前处理的一种，可有效提高镀层的附着力、平整度等性能，如等离子处理改善了镀层与基材的附着力。

真空镀层通常较薄(不超过0.2 μm)，耐磨性等力学性能较差。面漆不仅起到保护镀层的作用，还可赋予真空镀膜制品良好的硬度、耐磨性等力学性能。面漆的主要性能要求包括：

（1）对镀层有较高的附着力，这是涂层起保护作用的基础;

（2）应具有足够的耐磨性，以保护极薄的真空镀层免受机械擦伤;

（3）具有较高的阻隔性，即本身要具有较好的耐水、耐腐蚀性及耐候性，阻止氧气等对镀膜有腐蚀性的物质直接接触真空镀层，保护镀层免受腐蚀;

（4）面漆组成本身不能含有可能腐蚀镀层的组分或杂质;

（5）对于需要突出光亮度的真空镀膜场合，面漆也应保证有较高的透明性和表面光泽。

pvd真空镀膜边缘有色差？色差基本都体现在产品整体或者局部颜色有差异，这基本都是厂家的细节没有处理好造成，长辰实业专注pvd炉内电镀，品质好无色差。

那么pvd真空镀膜边缘的色差产生原因是什么呢？通常是因为工艺参数错误；膜厚不均匀等产生的，如果按照标准电镀加工，pvd真空镀膜就不会出现色差，所以泰坦金属一直质量为坚的理念，按标准电镀。

实PVD真空镀膜受各种因素的影响，现阶段并不是所有的颜色都可以镀出来。一，因工艺的不同，真空镀膜产品的颜色与喷漆产品、水镀产品的颜色有明显区别；二，真空镀膜膜层较薄，一般是1--3μm，颜色容易受基材表面状况的影响，产品本身的缺陷不会通过镀膜而覆盖，也不会改变产品本身的打磨效果；而喷漆和水镀膜层在20μm以上，覆盖了金属的光泽，颜色显得比较水润，已经失去了产品本身的表面效果，所以两者的颜色差别比较大，是完全不同的颜色体系，各有各的特色，各有优缺点，很难对方。五金镀膜厂家