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PVD真空电镀和水电镀的区别

　　1、PVD真空电镀现在有不连续镀膜可以不导电。而水电镀电镀产品后导电性显著增强。

　　2、PVD真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富，色泽光亮度要比水电镀的亮。

　　3、PVD真空电镀保色时间长，不会腐蚀氧化。水电镀的轮毂很容易发黄腐蚀的。

　　4、PVD真空电镀为绿色环保工艺，技术发展快。而水电镀为传统工艺，高污染，行业受***政策影响限制个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.

电子电镀简单的来说就是用于电子产品制造的电镀过程，它是电子产品制造加工的重要环节，在很大程度上体现了电子制造业的技术水平。在电子电镀的应用中，加工制作印刷电路板占有非常大的比重，此外，还有很多器件需要电镀，包括指甲、外壳、连接件等。

电子电镀的镀种涉及镀锌、镀银、镀镍、镀金以及镀合金，镀锌主要应用于钢铁制基板、标准件、外壳及框架的防护，这种镀种不仅耐磨性高，且美观非常适合防护性镀层。

真空电镀工艺流程复杂，非常依赖人工操作。工件（靶材）需要喷涂、装卸、再喷涂，并且也取决于工件的复杂度和数量，所以人力成本很高。

环境影响

真空环境下辐射小、环境污染小，真空电镀现为各行业中广泛应用。

在工件上先喷一层底漆，再做电镀。由于工件是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。真空电镀(厂)这个词语对于是否熟悉,在工业或是生活中都会用到真空电镀,就简单来说,手机外壳,鼠标等。

真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。

真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品，同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。

现如今常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。

真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高，而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。